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噴涂是汽車工業四大加工工藝中的重要一環，一般小車噴涂生產線不但加工工藝繁雜、建設工程期長，并且項目投資極大。作為噴涂生產線基本建設的“根源”，噴漆工藝設計方案的優劣，不但很大程度上影響到項目投資成本費，并且還決定著到噴涂品質和產品成本，因而，從噴漆生產線工藝設計方案根源上考慮到發掘潛力、節省項目投資及運作成本費，對企業的可持續發展觀和成本管理十分關鍵。我們將從技術水平明確、機器設備挑選、原材料挑選、電力能源對策等6個層面做深層次論述。

1、生產制造綱要的挑選

生產制造綱要是工藝技術的重要環節，立即關聯到項目投資成本費。在建噴涂生產線生產制造綱要的明確，主要是依據公司的建設規劃及對銷售市場的預測分析，因為存有眾多的不確定因素，因此生產制造綱要無法掌握精確。很小將會完不了生產制造每日任務，導致銷售市場損害，很大將會導致成本上升，不但奢侈浪費基本建設項目投資成本費，并且還會繼續提升散件商品的產品成本。針對生產能力超出設計規范而設計方案生產制造綱要又偏小的生產流水線，能夠 根據更新改造瓶頸工序，提升機器設備的年時數量，提升機器設備的負荷來提高效益，減少自行車的產品成本。

2、技術水平的明確

涂裝生產線技術水平的高矮立即決策項目投資成本費及之后的產品成本。明確技術水平是一項繁雜的工作中。解決商品產品定位、鍍層品質規定、公司的管理水準、公司的經濟發展情況等開展綜合分析，從低到高挑選適合的水準級別。技術水平的明確應盡可能保證恰到好處，無須太過追求完美“全方位優秀”。很多噴漆工藝設計方案工作人員在明確技術水平時，習慣性選用寧高勿低的商業保險作法，通常造成多余的成本上升。實際上明確技術水平的主要標準是加工工藝合適于商品鍍層品質規定，再融合公司的管理水準、經濟發展情況、經濟收益等綜合性考慮到。

3、加工工藝平面布置圖

加工工藝平面布置圖是工藝技術的關鍵構成部分，是全部數據信息測算的綜合性反映，另外也是一項繁雜的工作中，對平面布置圖計劃方案應提升，再提升，挑選較好實際效果。若平面布置圖不科學，將會導致長期性生產制造麻煩，產品質量問題解決不了，造成無效勞動，提升產品成本。

對大中型噴涂生產線的平面布置圖，除要進行全部加工工藝全過程外，還應留意貨運物流、系統分區、跑空、維修和工業廠房構造等各個方面的內容。車體噴涂生產車間噴涂生產線布局是不是提升，貨運物流設計方案是一個十分關鍵的要素；生產制造貨運物流應挑選運作線路短，盡量減少運作線路交叉式。針對雙層系統分區布局應盡量避免商品升降機和來回頻次。各工藝流程布局有效，對接優良，各工裝夾具布局緊湊型。一般生產制造一輛達標的漆料車體的時間必須6 ～ 7 h，必須根據多少公里長的輸送設備。

因而，應當盡量避免曲折全過程，節約輸送設備項目投資。以便盡快確保噴涂自然環境，在開展平面布置圖時要選用系統化、區域性的布局，盡可能將生產車間隔開成潔凈區、產塵區、高溫區、輔助區等數個地區；為確保噴涂品質，噴涂生產線停線前，前解決、電泳原理、風干等機器設備內的鋼件務必跑空；對裝飾藝術規定高的噴涂，非常是小汽車噴涂，在設計方案時要空出充足的維修場所。對大中型車體噴涂生產線，選用雙層構造工業廠房比較優秀有效，有利于室內空間運用和生產車間系統分區，并降低地底構造，但雙層構造工業廠房較單面構造工業廠房成本增加。

4、機器設備型號選擇

小車噴涂生產線主要設備的型號選擇，反映技術水平的高矮，也立即危害項目投資成本費、產品品質及產品成本。比如：車體噴涂生產線中自動噴涂設備的型號選擇，選用非常簡單的氣體噴漆槍人工服務噴漆，項目投資成本費較少，但噴漆高效率很低，漆料使用率一般在30％ ～ 40％；

而選用當代優秀的髙速靜電感應旋杯自動噴涂機或智能機器人，噴漆高效率能夠 做到85％之上，能夠 節約很多的漆料原材料及廢漆解決花費，而且噴涂品質顯著好于其他噴漆方法，但自動噴涂系統軟件價錢十分價格昂貴。選用哪樣自動噴涂設備綜合性成本費更低，關鍵依據生產制造大批量等要素明確，對大批高檔生產流水線，選用噴漆高效率的自動噴涂機更劃算，對總產量低于3 萬臺的生產流水線，從項目投資和運作的視角看來選用人工服務方法較為經濟發展劃算。智能機器人能夠 噴漆車體的內外表層，伴隨著自動化技術的發展趨勢，價錢下降，噴涂機器人可能逐漸擴張運用。

5、加工工藝原材料的采用

加工工藝原材料與產品成本息息相關。在確保鍍層品質的前提條件下，較為加工工藝原材料成本費，不但要較為原材料的價錢，還應較為原材料的使用量、生產費（耗能等），乃至還包含環境保護花費等。盡可能采用節能型、節能型的原材料，是控制成本的重要途徑。比如：挑選中超低溫磷化處理原材料，挑選烤制溫度較低的電泳漆，能夠 減少耗能。

傳統式預備處理加工工藝具備高耗能、重金屬離子成分高、含致癌物質、污水廢料排污多等缺點。伴隨著環境保護和環保節能呼吁的日趨提高，預備處理技術性正向著保護生態環境、控制成本、保證質量和實際操作簡單等方位發展趨勢。

6、電力能源對策

噴涂生產車間是能耗種植大戶，工藝技術中挑選的電力能源現行政策立即危害到生產車間的運作成本費。噴漆工藝設計方案應依據具體情況，挑選供貨充裕、較經濟發展的電力能源。用以前處理設備及空調通風設備較經濟發展的加溫電力能源是蒸汽或開水；用以風干及有機廢氣處理較經濟發展的電力能源是燃氣。除此之外工業生產水的耗費也是危害運作成本費的關鍵要素。

在過去開展噴涂生產車間的設計方案時，因為沒有燃氣或液化石油氣供貨不夠的原因，多以電磁能作為風干熱源，從耗能成本費的視角考慮到是十分不經濟發展的。如今很多地區不一定有充裕的燃氣或液化石油氣供貨，但如今很多地區燃料油及柴油機的供貨都很充裕，與電磁能對比，以燃料油或柴油機作風干電力能源將會還要經濟發展得多，燃料油及柴油機的發熱量一般在10 000 ～ 11 000 kcal/kg，高過燃氣的發熱量，如1 L 輕柴油的發熱量等于11 度上下的電，依據本地的油及電的價錢，就可大約測算汽柴油節約的耗能成本費。

與用電量對比，應用點燃機器設備也有另一優勢，它能夠 融合有機廢氣處理，將有機廢氣開展立即點燃解決，不僅開發利用了烘干爐有機廢氣，還節約了有機廢氣處理設備及運作花費。有關二者的一次性項目投資，若測算有機廢氣處理設備的花費基礎非常，因此，以原油作為風干電力能源，還可以減少噴涂成本費。

總而言之，成本費決定著公司的命脈，控制成本涉及諸多方面，工藝技術是根源。汽車噴涂生產線是汽車工業中的一個關鍵的和項目投資較大 的加工工藝階段，緊緊圍繞噴漆工藝的精心策劃，節儉，從根源剛開始算成本費賬，一定會獲得積極主動的降成本費實際效果，進而提高公司的市場競爭力。